Durchlaufofen: Zuverlässiges Tempern am laufenden Band

 

Wir integrieren jeden Durchlaufofen für die Industrie perfekt in individuelle Fertigungsstraßen

ofengroesse

Ofengröße nach Maß

temperatur

Temperaturen bis 650°C

gehaeuse

Gehäuse Edelstahl

(innen und außen)
strom

Heizbetrieb Strom

gas

Heizbetrieb Gas

heissdampf

Heizbetrieb Heißdampf

thermaloel

Heizbetrieb Thermalöl

din

DIN EN 1539 für Lösemittel

optional mit Sichtfenster
optional mit Kühlstrecke
Einbindung in Ihre Fertigungsstraße mittels passender Automation bzw. automatische Beladung
Ausführung auch als Drehtellerofen
Ausführung als Hubtürofen mit Einlauftunnel
 
  • Allgemeine Details
  • Einsatzfelder
  • Verfahren

Taktend oder kontinuierlich, horizontaler oder vertikaler Chargentransport: Durchlauföfen von DBK können alles.

Unsere langjährige Expertise bei der Integration von Industrieöfen in komplexe Fertigungsstraßen sorgt für die perfekte Anpassung an unterschiedlichste Gegebenheiten und für reibungsloses Tempern am laufenden Band. Je nach Art der Schnittstellen werden die Güter liegend, stehend oder hängend auf Förderanlagen durch den Ofen transportiert und dabei nach einem exakt definierbaren Temperaturprofil erwärmt. Je nach Anforderung erfolgt die Förderung taktend oder kontinuierlich.
Speziell für Standorte mit geringeren Flächenkapazitäten haben wir unsere Paternosteröfen für die Industrie entwickelt. Dies sind Durchlauföfen für die Wärmebehandlung bei vertikalem Chargentransport, die eine optimale Raumnutzung erlauben. Wie alle Industrieöfen, zeichnen sich auch unsere Paternosteröfen durch einen optimalen Wärmetransfer auf die zu beheizende Charge aus.

Gerne bieten wir Ihnen den passenden Ofen, abgestimmt auf Ihren Bedarf, an. Ausführung unter anderem als:

Anlassofen
Aushärteofen
Ofen zur Herstellung von Faserverbundwerkstoffen
Härteofen
Drehtellerofen
Ofen zur Lacktrocknung
Pulvertrockner oder Pulverbeschichtung
Sinterofen
Temperofen
Trockenschrank
Tränkharztrockner
Wärmebehandlung von Kunststoffen, Faserverbundwerkstoffen, Metallen, Klebern, Beschichtungen, Dichtungen und vielen weiteren Anwendungen.

Härten & Vergüten
Durch gezieltes Abkühlen nach der Wärmebehandlung lässt sich die Festigkeit bzw. mechanische Widerstandsfähigkeit von Metallen erhöhen, die plastisch verformt werden sollen. Hier spricht man vom Härten.
Unsere Anlagen werden nach dem Härten von FE Werkstoffen beim Anlassen eingesetzt, oder zur Vergütung von NE-Metallen.

Pulverbeschichten
Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff wie Stahl oder Aluminium mit Pulverlack beschichtet wird.

Tempern & Anlassen
Beim Tempern wird ein Material über einen längeren Zeitraum erhitzt. Dadurch lässt sich beispielsweise die Verteilung mechanischer Spannungen in einem Glas-, Kunststoffbauteil oder auch in einer Schweißkonstruktion abbauen. Zudem kann man so gezielt die Struktur eines Festkörpers wie das Gefüge bei Gusseisen ändern.

Wärmebehandlung
Material- oder Werkstoffeigenschaften können gezielt durch Einwirkung mit definierten Temperaturabläufen beeinflusst werden. Man  bezeichnet solche Verfahren oder die Verbindung mehrerer Verfahren zur Behandlung eines Werkstückes mit Temperaturverläufen auch als Wärmebehandlung.



 

Bildergalerie

Erprobte Qualität bis ins Detail: Diese Anforderung erfüllen wir seit 60 Jahren

Wie ist ein DBK Industrieofen aufgebaut?
Das Grundgerüst für jeden DBK Industrieofen besteht aus einer stabilen Edelstahl - Rahmenkonstruktion, die auf den langjährigen, rauen Industrieeinsatz ausgerichtet ist. Die Beheizung erfolgt über DBK-Rohrheizkörper aus eigener Produktion „Made in Germany“. Dazu kommt die hochwertige, energieschonende Dämmtechnik.

Was zeichnet einen DBK Industrieofen aus?
Industrieöfen von DBK werden für ihre Einsatzart und ihren Einsatzort individuell gefertigt und optimal angepasst. Durch ihre anwendungsspezifische Luftführung und hohe Temperaturgenauigkeit garantieren unsere maßgeschneiderten Öfen einen exakt definierten Wärmetransfer auf jede Charge, die getempert wird. Hochwertige Ofendämmungen sorgen zusätzlich für hervorragende Ergebnisse bei gleichzeitiger Energie- und Zeitersparnis.

Der umfassende Service von uns für Sie

Haben Sie Fragen zu unseren Industrieofen-Lösungen? Die DBK-Fachleute geben Antworten. Ausführlich, verständlich und persönlich.

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