Sie haben die Aufgabe. Wir bauen die Lösung: Individuelle Industrieöfen für jede
Temperaturkurve bis 700 Grad.

 

Wir sind die Möglichmacher.

Von schweren technischen Bauteilen mit enormen Maßen bis hin zu kleinen federleichten Umverpackungen bringen die Industrieöfen aus dem DBK-Werk im rheinland-pfälzischen Kandel tausende Produkte aus unterschiedlichsten Materialien und Materialverbindungen präzise auf Temperatur — täglich und weltweit.

Seit 60 Jahren entwickeln und bauen wir für unsere Kunden branchenübergreifend hochspezifizierte Industrieofen-Lösungen, die einer langjährigen Belastung gewachsen sind. Echte Herausforderungen im Industrieofenbau nehmen wir besonders gerne an. Wir sind sehr stolz darauf, dass wir immer wieder unseren Anteil an der Realisierung von bedeutenden Produktinnovationen leisten dürfen. Was unsere Konstrukteure und Handwerker bei ihrer Arbeit antreibt, sind Begeisterung, Kreativität und Forschergeist. Gute Gründe, aus denen uns die Global Player ebenso vertrauen wie der Mittelstand.

Gerne bringen wir auch Sie bei einem unverbindlichen Beratungsgespräch Ihrem Produktionsziel einen entscheidenden Schritt näher. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme per Telefon, E-Mail oder über unsere Spezifikationshilfe.

Titel IOS
Industrieofenbau
Grad
Jahre am Markt
Mitarbeiter

Schritt für Schritt zum Industrieofen nach Maß

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Schritt 1

Zur Spezifizierung Ihrer Anforderungen stellen wir Ihnen einige wichtige Fragen.

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Schritt 2

Von Anfang an stehen Ihnen unsere Fachleute mit gründlicher Beratung zur Seite.

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Schritt 3

Wir erarbeiten ein Angebot und präzisieren gemeinsam mit Ihnen die Details.

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Schritt 4

Unsere Konstrukteure präsentieren Ihnen eine erste CAD-Konstruktion.

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Schritt 5

Wir diskutieren den Entwurf mit Ihnen hinsichtlich möglicher Verbesserungsvorschläge.

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Schritt 6

Nachdem die optimale Lösung gefunden ist, beginnen wir mit dem Bau Ihres individuellen Industrieofens.

Haben Sie Fragen? Wir geben Ihnen gerne qualifizierte Antworten.

Auf unsere Expertise vertrauen die Global Player. Vier Gründe, warum das so ist.

Individuelle Lösungen “made in Germany“

Wir entwickeln hochwertige, langlebige Industrieöfen bis 700 Grad exakt für die Anforderungen Ihrer Produktion. Das bedeutet: Perfekte Integration in Ihren Fertigungsprozess unter Berücksichtigung aller Schnittstellen, Effizienz und hohe Wirtschaftlichkeit.

Erprobte Qualität bis ins Detail

Leichte Bedienbarkeit bei möglichst geringem Personaleinsatz, hohe Betriebssicherheit durch die intelligente Automatisierung der Abläufe und der schonende Umgang mit Energieressourcen gehören zu den wichtigsten Merkmalen der Industrieöfen von DBK Industrial Oven Systems.

Ausgezeichneter Service von Anfang an

Von der ersten Planung bis zur Übergabe der schlüsselfertigen Industrieofen-Anlage legen wir Wert auf die enge Kommunikation mit dem Auftraggeber. Wir bieten Personalschulungen und sind auch nach der Produktionsaufnahme zuverlässig für Ihr Unternehmen da.

Hochmotivierte Mitarbeiter mit Erfahrung

Das wertvollste Potential von DBK Industrial Oven Systems sind die klugen Köpfe unseres Industrieofenbau-Teams, aus denen die besten Ideen kommen. Erfahrene Ingenieure und Handwerker arbeiten Hand in Hand für ihr ehrgeiziges Ziel: Allerhöchste Kundenzufriedenheit.

 

Unsere Industrieöfen

Durchlaufofen & Paternosterofen

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Bei unseren Durchlauföfen und Paternosteröfen wird das zu beheizende Gut horizontal oder vertikal durch die Anlage transportiert. Liegend, stehend oder hängend werden die Teile dabei einem genau definierten Temperaturprofil ausgesetzt. Wir realisieren taktende oder kontinuierlich fördernde Systeme und integrieren sie ergonomisch in jede Fertigungsstraße.

Kammerofen

dbk_ofen_kammer

Mit horizontaler oder vertikaler Luftzirkulation gewährleisten Kammeröfen und Truhenöfen ein sehr gleichmäßiges, für jeden Anwendungsfall präzise anpassbares Temperaturniveau. Unsere Industrie-Umluftöfen sorgen zuverlässig für die durchgängig optimale Qualität aller behandelten Produkte.
 

Schubladenofen

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Multitaskingfähige "Raumwunder" sind die mit intelligenter Umluft-Technik ausgestatteten Schubladenöfen oder Mehrkammeröfen.
Teile in unterschiedlichen Größen und aus unterschiedlichen Materialien lassen sich darin zeitgleich und platzsparend auf bis zu 600 Grad tempern.


Haben Sie Fragen an uns? Wir geben Ihnen gerne qualifizierte Antworten.

Unsere News

Elektrisch beheizter semi-dichter Umluftofen

Der semidichte Umluftofen wird zum Wärmebehandeln von sauerstoffempfindlichen Metallteilen verwendet. Während des Aufheizens und des Abkühlens über Kaltwasser wird die Ofenatmosphäre mit Inertgas gespült.

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Durchlaufofen mit anschließender Kühlstrecke

Für einen großen deutschen Motoren- und Getriebehersteller sollte ein Durchlaufofen mit Kühlstrecke konzipiert und gebaut werden. Planung und Umsetzung: 3 Monate.

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